Ventilateur centrifuge haute pression

Un ventilateur centrifuge haute pression est conçu pour les systèmes où la résistance en aval est concentrée dans l'équipement plutôt que dans le conduit : média filtrant pour brouillard de peinture, boîtes d'adsorption sur charbon actif, épurateurs, filtration à plusieurs étages. Dans ces systèmes, la chute de pression à travers l'équipement est le terme dominant, et un ventilateur centrifuge standard ne peut pas retenir le volume d'air à travers celui-ci. Cette unité utilise une turbine multipale entraînée à grande vitesse, donnant une pression totale jusqu'à 1 800 Pa à un volume d'air moyen.

Roue multipale à grande vitesse, pression totale jusqu'à 1 800 Pa.À une vitesse de 500 à 25 000 m³/h, le ventilateur atteint 600 à 1 800 Pa. Lorsque la chute de pression se situe dans un boîtier de filtre ou un épurateur plutôt que dans le conduit, il s'agit de la bande de pression qui maintient le volume d'air au point de conception.

Roue à clavette et contre-écrou pour un fonctionnement à grande vitesse.La roue est clavetée sur l'arbre du moteur et verrouillée avec un écrou, et les roulements du moteur à grande vitesse sont équilibrés dynamiquement, de sorte que les vibrations et l'augmentation de la température restent dans les limites standard à la vitesse de fonctionnement.

Volute soudée en continu pour le maintien de la pression.La volute est soudée en continu plutôt que par points, de sorte que l'air à haute pression ne s'échappe pas par le joint. Un joint soudé par points sur un ventilateur haute pression perd à la fois de la pression et du volume.

Pression totale testée par unité avant expédition.Chaque ventilateur est testé sous pression avant expédition, afin que les performances fournies puissent être vérifiées par rapport aux données de sélection. Cela est important lorsque la taille du ventilateur est proche de la chute de pression de l'équipement.

• Échappement terminal des ateliers de peinture, surmontant les médias filtrants des brouillards de peinture
• En aval des sorbonnes de laboratoire, pour vaincre la résistance des filtres à charbon actif
• Échappement terminal du traitement des gaz résiduaires, surmontant la résistance du laveur et de la boîte à charbon
• Section de puissance de dépoussiérage, surmontant la résistance du filtre à sac ou à cartouche
• Systèmes où la chute de pression calculée dépasse 800 Pa

Configuration standard :

Gamme personnalisée (à confirmer par projet) : multipales (haute pression, volume moyen) ou courbées vers l'arrière (plus d'efficacité, moins de bruit) ; volute en acier inoxydable pour usage corrosif ; moteur antidéflagrant ou haute température ; VFD pour le contrôle de la pression.

La sélection commence par la chute de pression de l'équipement en aval, puis la roue et le moteur sont adaptés afin que le ventilateur se trouve à son point de conception plutôt qu'à une distance éloignée.

Articles personnalisables :
• Type de turbine (multipales / courbée vers l'arrière)
• Volute en acier inoxydable
• Moteur antidéflagrant
• Moteur haute température
• VFD pour le contrôle de la pression

L'intérieur de la volute est nettoyé et scellé avant l'emballage, et la roue et le moteur sont fixés comme un seul ensemble avec une garniture anti-vibration. L'emballage est une caisse en bois. Étant donné que le joint soudé en continu est ce qui maintient la pression dans ce ventilateur, le joint est inspecté avant que la volute ne quitte le poste de soudage.

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